Dans la production industrielle on trouve souvent des applications nécessitant la démagnétisation dans un processus continu en raison de la manipulation des pièces. La démagnétisation est effectuée dans un procédé continu en faisant passer les pièces à travers d’un champ alternatif. Ensuite une augmentation subséquente de la distance de la source de champ (bobine) est nécessaire. Ceci est fait manuellement à la main, ou comme il est d’usage aujourd’hui, réalisé avec une technologie d’automatisation.
L’effet de démagnétisation avec des démagnétiseurs tunnels (DS) alimentés par une fréquence 50/60 Hz et limité pour les pièces en acier à épaisseur- ou force de coercitivité élevé. Cela vaut aussi pour la démagnétisation des pièces stockés dans des récipients ou en vrac. L’utilisation d’un démagnétiseur contrôlé offre des résultats supérieurs dans ces cas.
Les applications typiques du procédé en continu avec la fréquence 50/60Hz. Démagnétisation de/des:
- petites pièces de faible épaisseur
- pièces en tôle jusqu’à quelques millimètres d’épaisseur
- barres ou des tubes de faible dimension
- pièces longues sur des tapis roulants industriels
spécifications:
| DS | électrique (1) | ouverture bobine LxH xT [mm] (2) | champ magnétique [kA/m] (3) |
| DS03 | 230/277V 50/60Hz | 150×100 x130 | 26 |
| DS04 | 230/277V 50/60Hz | 250×250 x160 | 22 |
| DS05 | 230/277V 50/60Hz | 250×350 x210 | 18 |
| DS06 | 230/277V 50/60Hz | 260×130 x145 | 30 |
| DS07 | 230/277V 50/60Hz | 350×300 x210 | 18 |
| DS08 | 230/277V 50/60Hz | 350×450 x210 | 17 |
| DS09 | 230/277V 50/60Hz | 400×200 x210 | 26 |
| DS10 | 400/480V 50/60Hz | 400×400 x210 | 18 |
| Autres sur demande |
(1) Avec un temps d’enclenchement réduit d’environ 30% une bobine standard 230/277VAC peut être alimenté par 400/480VAC pour augmenter l’intensité du champ.
(2) La dimension LxH correspond au passage de la bobine.
(3) L’intensité de champ maximale (valeur crête) en respecte de 100% temps d’enclenchement.
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